Fehlende Lagerfläche, steigende Rohstoffkosten, hohe Transportkosten und Umweltbedenken. Das sind vier Faktoren, die vom heutigen Welthandelsmarkt schwer zu unterscheiden sind.
In Aabenraa, Dänemark, hat die Produktionsstätte von ABENA gerade ein erfolgreiches Palettenoptimierungsprojekt abgeschlossen. Jetzt werden wirtschaftliche und ökologische Vorteile durch die Optimierung der Produktverpackungen gewonnen.
Tatsächlich wurde im vergangenen Jahr die gleiche Menge an Produkten in 80 weniger Containern für einen ABENA Kunden versandt. Das sparte dem Kunden 4% im Grundpreis.
Die Herausforderung: Marktbedingungen ändern
Steigende Rohstoffpreise und Transportkosten in Verbindung mit einer steigenden Nachfrage zur Eindämmung des Klimawandels haben für Unternehmen, die auf einen freien Warenfluss auf der ganzen Welt setzen zu Unsicherheiten geführt.
Viele Unternehmen sind auf Innovationen und Verbesserungen bei Rohstoffen, Angebot und Logistik angewiesen, um die Kosten zu senken, den Raum zu optimieren und die Treibhausgasemissionen resultierend aus dem Transport zu reduzieren.
Im vergangenen Jahr initiierte ABENA ein Projekt, um Produktmaterialkombinationen voranzutreiben und die Anzahl der Produkte, Pakete und Paletten zu optimieren, die für Kunden versendet werden. Im Rahmen des Projektumfangs wurden 400 Stückzahlen bewertet.
Die Lösung: Überdenken der Lieferkette
Gleichzeitig mit der Einführung eines neuen Verpackungsdesigns wurde die Produktion der Inkontinenzprodukte von ABENA optimiert, um mehr Produkte in eine Verpackung zu bringen. Infolgedessen konnten mehr Produkte in ein Überkarton und mehr Überkarttons auf einer Palette verpackt werden.
Das bedeutet
Die Ergebnisse: Weniger Kosten und Einfluss auf die Umwelt
Durch das Palettenoptimierungsprojekt werden die jährlichen Gesamttransportkosten und die Umweltauswirkungen durch den Transport reduziert. Ein Kunde erhielt die gleiche Menge an Produkten und den gleichen Produktmix, jetzt in 80 weniger Verpackungen.